1. Het totaal aantal artikelen is 4 stuks, de grootte van het ruwe materiaal is 90*18/25
2. Grondstof is SUP9
3. De vrije boog is 171±5mm, de ontwikkelingslengte is 1840(920+920), de oren hebben een diameter van 68
4. Het schilderen maakt gebruik van elektroforetisch schilderen
5. We kunnen ook op basis van de tekeningen van de klant een ontwerp maken
6. Dit type bladveer is geschikt voor de MAN F90/F2000
Bij het evalueren van zware bladveren is het van groot belang om hun voordelen en nadelen af te wegen.
Positief is dat zware bladveren zeer gewaardeerd worden vanwege hun vermogen om de ondersteuning, stabiliteit en het draagvermogen van een voertuig te verbeteren. Toch hebben ze ook enkele belangrijke nadelen die het overwegen waard zijn.
Een belangrijke zorg is de mogelijke toename van de stijfheid van het voertuig, vooral merkbaar bij lichtere belading. Dit kan leiden tot een minder comfortabele rit voor passagiers en mogelijk de algehele rijkwaliteit negatief beïnvloeden. Bovendien kan het extra gewicht van zware bladveren een negatief effect hebben op het brandstofverbruik en de prestaties van het voertuig. De verhoogde stijfheid kan ook leiden tot verminderde grip op oneffen oppervlakken, wat van invloed is op de wegligging en wendbaarheid van het voertuig.
Bovendien zijn zware bladveren doorgaans duurder dan standaard of lichtere alternatieven vanwege hun versterkte constructie en gespecialiseerde ontwerp. Hierdoor kunnen zowel de aankoop als de installatie hogere kosten met zich meebrengen.
Ten slotte hebben zware bladveren vaak vaker onderhoud en inspecties nodig om optimale prestaties te garanderen. Dit kan leiden tot hogere onderhoudskosten en ongemak voor voertuigeigenaren.
Hoewel robuuste bladveren aanzienlijke voordelen bieden, is het belangrijk om de mogelijke nadelen goed te overwegen voordat u een beslissing neemt.
Het onderhouden en repareren van bladveren is essentieel voor optimale voertuigprestaties en -veiligheid. Deze essentiële onderdelen van de ophanging dragen het gewicht van het voertuig en absorberen schokken, waardoor ze essentieel zijn voor het algehele onderhoud van het voertuig.
Regelmatige visuele inspecties van bladveren zijn noodzakelijk om tekenen van slijtage, beschadiging of corrosie te identificeren. Het is belangrijk om te controleren op scheuren, vervormingen of tekenen van metaalmoeheid die de structurele integriteit van de bladveer in gevaar kunnen brengen. Een goede uitlijning en installatie zijn ook cruciaal om ongelijkmatige slijtage en operationele problemen te voorkomen.
Door regelmatig geschikte smeermiddelen aan te brengen, wordt metaal-op-metaalcontact voorkomen en wrijving geminimaliseerd. Zo blijven de flexibiliteit en prestaties van de bladveer behouden, vooral onder uitdagende omstandigheden.
Eventuele problemen die tijdens de inspectie worden ontdekt, moeten onmiddellijk worden verholpen door een gekwalificeerde technicus, of het nu gaat om het repareren van kleine schade, het vervangen van versleten onderdelen of het opnieuw uitlijnen van bladveren. Routinematige onderhoudswerkzaamheden omvatten het aandraaien van U-bouten, het naleven van de aanhaalmomenten en het vervangen van verouderde bussen.
Voor bedrijfs- en terreinvoertuigen zijn periodieke belastingstests en beoordeling van het veersysteem raadzaam om ervoor te zorgen dat de bladveren binnen de gespecificeerde parameters functioneren. Deze proactieve aanpak maakt vroegtijdige detectie van verzwakking of verlies van draagvermogen mogelijk, waardoor preventief onderhoud of tijdige vervanging mogelijk is.
Kortom, goed onderhoud van bladveren is essentieel voor de levensduur en veiligheid van het voertuig. Regelmatige inspecties, het garanderen van voldoende smering, het snel verhelpen van problemen en het uitvoeren van belastingstests zijn belangrijke stappen om de levensduur van bladveren te verlengen en problemen met de ophanging te beperken. Samenwerking met gekwalificeerde professionals en naleving van de richtlijnen van de fabrikant zijn cruciaal voor effectief onderhoud en reparatie van bladveren.
Leveren verschillende soorten bladveren, waaronder conventionele meervoudige bladveren, parabolische bladveren, luchtveren en geveerde trekstangen.
Wat betreft voertuigtypes, omvat het bladveren voor zware opleggers, vrachtwagens, lichte aanhangwagens, bussen en landbouwvoertuigen.
Dikte minder dan 20 mm. We gebruiken materiaal SUP9.
Dikte van 20-30 mm. We gebruiken materiaal 50CRVA.
Dikte meer dan 30 mm. Wij gebruiken materiaal 51CRV4.
Dikte meer dan 50 mm. We kiezen 52CrMoV4 als grondstof.
We hielden de temperatuur van het staal strikt op ongeveer 800 graden.
We draaien de veer gedurende 10 seconden in de blusolie, afhankelijk van de dikte van de veer.
Elke montageveer wordt onder spanning gezet.
De vermoeidheidstest kan meer dan 150.000 cycli bereiken.
Elk item gebruikt elektroforetische verf
Zoutneveltesten bereiken 500 uur
1. Betrouwbare prestaties: Bladveren leveren consistente prestaties, waardoor inzittenden tijdens het gebruik een voorspelbaar rijgedrag en rijcomfort ervaren.
2. Efficiënte gewichtsverdeling: Door het gewicht en de lading van het voertuig effectief te verdelen, verbeteren bladveren de ladingbalans en bevorderen ze de algehele stabiliteit.
3. Superieure schokabsorptie: Bladveren zijn uitstekend geschikt voor het absorberen en dempen van de impact van oneffen wegdekken, wat resulteert in een soepelere en comfortabelere rit.
4. Verbeterde corrosiebestendigheid: dankzij de juiste behandeling en coating zijn bladveren uitstekend bestand tegen corrosie, waardoor hun levensduur en betrouwbaarheid onder uiteenlopende omgevingsomstandigheden worden verlengd.
5. Milieuduurzaamheid: De recyclebaarheid en herbruikbaarheid van bladveren dragen bij aan de milieuduurzaamheid door het behoud van hulpbronnen en het bevorderen van milieuvriendelijke praktijken.
1. Maatwerk: Onze fabriek kan bladveren op maat maken om te voldoen aan de specifieke eisen van de klant, zoals draagvermogen, afmetingen en materiaalvoorkeuren.
2. Expertise: Ons fabriekspersoneel beschikt over gespecialiseerde kennis en vaardigheden op het gebied van het ontwerpen en vervaardigen van bladveren, waardoor we producten van hoge kwaliteit kunnen garanderen.
3. Kwaliteitscontrole: Onze fabriek implementeert strenge kwaliteitscontrolemaatregelen om de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de bladveren te garanderen.
4. Productiecapaciteit: Onze fabriek heeft de capaciteit om bladveren in grote hoeveelheden te produceren en zo te voldoen aan de eisen van verschillende industrieën en klanten.
5. Tijdige levering: Dankzij de efficiënte productie- en logistieke processen van onze fabriek kunnen wij bladveren binnen de opgegeven tijdlijnen leveren, zodat wij aan de planning van de klant kunnen voldoen.