● Het artikel bestaat uit 5 stuks. De afmetingen van het basismateriaal zijn 60*7 voor het eerste, tweede en derde blad, en 60*12 voor het vierde en vijfde blad.
● Grondstof is SUP9
● De hoofdboog is 170 ± 6 mm, de hulpboog is 5 ± 3 mm, de ontwikkelingslengte is 1200 mm, het middengat is 8,5 mm.
● Bij het schilderen wordt gebruik gemaakt van elektroforetische verf.
● We kunnen ook ontwerpen maken op basis van tekeningen van de klant.
| SN | SOLLICITATIE | OEM-nummer | SN | SOLLICITATIE | OEM-nummer |
| 1 | HINO | 48150-2341A-FA | 11 | TOYOTA | 48110-60062 |
| 2 | HINO | 48220-3360B-RA | 12 | TOYOTA | 48210-35651 |
| 3 | HINO | 48210-2660 BHD | 13 | HINO | 48110-87334 FA |
| 4 | TOYOTA | 48210-35830 | 14 | TOYOTA | 48110-35230 |
| 5 | TOYOTA | 48210-33830 | 15 | TOYOTA | 48210-OK010 |
| 6 | TOYOTA | 48110-60062 | 16 | TOYOTA | 48210-35170 |
| 7 | TOYOTA | 48110-60160 | 17 | TOYOTA | 48210-35670 |
| 8 | TOYOTA | 48210-60240 | 18 | TOYOTA | 48210-26340 |
| 9 | TOYOTA | 48110-60250 | 19 | TOYOTA | 48210-35120 |
| 10 | PICKUP 4X4 BLADVEER | MITS018C | 20 | PICKUP 4X4 BLADVEER | MITS018B |
Bladveren zijn een basisvorm van ophanging, opgebouwd uit lagen staal van verschillende afmetingen die op elkaar gestapeld zijn. De meeste bladveersystemen hebben een elliptische vorm dankzij het gebruik van verenstaal, dat eigenschappen heeft waardoor het kan buigen wanneer er aan beide uiteinden druk op wordt uitgeoefend, maar vervolgens door demping terugkeert naar de oorspronkelijke positie. Het staal wordt over het algemeen in rechthoekige secties gesneden en vervolgens aan beide uiteinden bij elkaar gehouden door metalen klemmen en een grote bout door het midden van de bladen. Daarna wordt het met grote U-bouten aan de as van het voertuig bevestigd, waardoor de ophanging stevig vastzit. De elasticiteit van het verenstaal zorgt voor een soepele ophanging, wat bijdraagt aan het comfort en de controle van een auto tijdens het rijden. Bladveren zijn al tientallen jaren een bewezen en betrouwbare optie voor personenauto's, hoewel ze tegenwoordig vooral nog te vinden zijn in vrachtwagens en militaire voertuigen.
Door de grote hoeveelheid metaallagen die op elkaar zijn aangebracht, bieden bladveren een aanzienlijke ondersteuning tussen de wielen, assen en het chassis van de auto. Ze kunnen enorme verticale belastingen weerstaan dankzij hun compacte structuur, vandaar dat ze nog steeds in de zware industrie worden gebruikt. De verticale belasting wordt bovendien verdeeld over de gehele lengte van de bladveer, in plaats van geconcentreerd door een kleine veer en demper. Een dergelijke demper zou namelijk een te grote kracht kunnen genereren voor de ophanging. Demping is een cruciaal aspect voor een auto. Bij een ondergedempte ophanging zal de auto na het raken van een hobbel of gat in de weg flink gaan schommelen en stuiteren. Dit was een belangrijk kenmerk van auto's met spiraalveren vóór de komst van de schokdemper en was nadelig bij hogere snelheden. Bladveren konden veel beter omgaan met demping dankzij de wrijving tussen de stalen platen. Hierdoor reageerde de auto veel sneller na een verticale beweging van de ophanging, wat resulteerde in een veel beter beheersbare auto. Bladveren waren eenvoudig van ontwerp en goedkoop te produceren in vergelijking met de vroegere veren en schokdempers. Daarom was het de standaardoplossing toen auto's op grote schaal in massaproductie gingen, om betrouwbaarheid te garanderen en tegelijkertijd de kosten laag te houden. De Carhome was het eenvoudigste ontwerp, met slechts één blad van verenstaal dat taps toeliep van dik in het midden naar dun aan de randen (bekend als parabolische bladveren) om de verticale krachten op de juiste manier te verdelen. Een enkelbladige constructie kon echter alleen worden gebruikt in extreem lichte voertuigen vanwege het gebrek aan sterkte in de stang.
Wij bieden verschillende soorten bladveren aan, waaronder conventionele meerbladige veren, parabolische bladveren, luchtveren en geveerde trekstangen.
Qua voertuigtypen omvat het bladveren voor zware opleggers, bladveren voor vrachtwagens, bladveren voor lichte aanhangwagens, bussen en bladveren voor landbouwvoertuigen.
Dikte minder dan 20 mm. We gebruiken materiaal SUP9.
Dikte van 20-30 mm. We gebruiken materiaal 50CRVA.
Dikte meer dan 30 mm. We gebruiken materiaal 51CRV4.
Dikte meer dan 50 mm. We kiezen 52CrMoV4 als grondstof.
We controleerden de temperatuur van het staal strikt rond de 800 graden.
We laten de veer gedurende 10 seconden in de afkoelingsolie ronddraaien, afhankelijk van de dikte van de veer.
Elke montageveerset wordt onder spanning gestraald.
Een vermoeiingstest kan meer dan 150.000 cycli omvatten.
Elk item is voorzien van elektroforetische verf.
Zoutneveltesten duren 500 uur.
1. Producttechnische normen: implementatie van IATF16949
2. Ondersteuning van meer dan 10 veertechnici
3. Grondstoffen afkomstig van de 3 grootste staalfabrieken
4. Eindproducten getest met een stijfheidstestmachine, een booghoogtesorteermachine en een vermoeiingstestmachine.
5. Processen geïnspecteerd met behulp van een metallografische microscoop, spectrofotometer, koolstofoven, gecombineerde koolstof- en zwavelanalysator en hardheidsmeter.
6. Toepassing van automatische CNC-apparatuur zoals warmtebehandelingsovens en afschriklijnen, conusmachines, stansmachines en robotondersteunde productie.
7. Optimaliseer de productmix en verlaag de inkoopkosten voor de klant.
8. Ontwerpondersteuning bieden en bladveren ontwerpen volgens de kosten van de klant.
1. Uitstekend team met ruime ervaring.
2. Denk vanuit het perspectief van de klant, ga systematisch en professioneel in op de behoeften van beide partijen en communiceer op een manier die klanten begrijpen.
3. Onze 24/7-werktijden garanderen dat onze service systematisch, professioneel, tijdig en efficiënt is.