● Het OEM-nummer is 991479, de specificatie is 100*35, de grondstof is 51CrV4
● Het artikel bestaat uit twee stuks. Het eerste stuk heeft een oog en een rubberen bus (φ30 × φ57 × 102). De lengte van het midden van het oog tot het middelste gat is 500 mm. Het tweede stuk is van het Z-type. De lengte van de afdekking tot het uiteinde is 965 mm.
● De hoogte van de veer is 150 mm
● Het schilderij is gemaakt met elektroforetische verf, de kleur is donkergrijs
● Het wordt gebruikt met een luchtset samen met de luchtvering
● We kunnen ook een ontwerp maken op basis van de tekeningen van de klant
Air Linkers onderdeelnummers: | |||
Artikelnummer | Type | Specificatie (mm) | Lengte (mm) |
508204260 | BPW | 100*22 | 1170 |
880305 | BPW | 100*27 | 1172 |
880301 | BPW | 100*19 | 1170 |
880300 | BPW | 100*19 | 1173 |
880312 | BPW | 100*18 | 930 |
880323 | BPW | 100*19 | 970 |
508213190/881360 | BPW | 100*50 | 940 |
881508 | BPW | 100*48 | 870 |
508212640/881386 | BPW | 100*38 | 975 |
880305 | BPW | 100*27 | 1220 |
880301 | BPW | 100*19 | 1220 |
880355 | BPW | 100*38 | 940 |
901590 | SCANIA | 100*45 | 950 |
1421061/901870 | SCANIA | 100*45 | 1121 |
1421060/901890 | SCANIA | 100*45 | 1121 |
508213240 | BPW | 100*43 | 1015 |
508213260 | BPW | 100*38 | 920 |
508212830 | BPW | 100*43 | 1020 |
508213560/881513 | BPW | 100*48 | 940 |
508213240/881366 | BPW | 100*43 | 1055 |
508213260/881367 | BPW | 100*38 | 930 |
508212670 | BPW | 100*38 | 945 |
508213360/881381 | BPW | 100*43 | 940 |
508213190 | BPW | 100*50 | 940 |
881342 | BPW | 100*48 | 940 |
508213670/881513 | BPW | 100*50 | 940 |
21222247/887701/ F260Z104ZA75 | BPW | 100*48 | 990 |
F263Z033ZA30 | BPW | 100*40 | 633 |
886162 | BPW | 100*48 | 900 |
886150/3149003602 | BPW | 100*38 | 895 |
887706 | BPW | 100*35 | 990 |
De Air Linker is voornamelijk toepasbaar op de luchtvering van auto's. Deze bestaat meestal uit één of twee veerbladen, die symmetrisch links en rechts worden gebruikt. Hij wordt tussen de as en de luchtveringbeugel gemonteerd. Hij is als één geheel gevormd en bestaat uit een recht deel, een gebogen deel en een rollend oog. Het rollende oog is voorzien van een rubberen composietbus. De gangbare materiaalspecificaties voor de geleidingsarm zijn 90 tot 100 mm breed en 20 tot 50 mm dik.
1. De luchtbalg heeft uitstekende niet-lineaire en harde eigenschappen, waardoor de amplitude effectief kan worden beperkt, resonantie kan worden vermeden en impact kan worden voorkomen. De niet-lineaire karakteristiek van de luchtbalg kan worden ontworpen op basis van de werkelijke behoeften, wat aantoont dat deze een lagere stijfheidswaarde heeft nabij de nominale belasting.
2. De luchtveer is eenvoudig actief te regelen omdat het medium dat gebruikt wordt voornamelijk lucht is.
3. De stijfheid K van de luchtveer varieert met de belasting p, waardoor de eigenfrequentie w van het trillingsisolatiesysteem vrijwel onveranderlijk is en het trillingsisolatie-effect vrijwel onveranderlijk is bij verschillende belastingen.
4. De stijfheid van de luchtveer is instelbaar en kan worden gewijzigd door het volume van de luchtkamer of de druk in de binnenkamer te wijzigen. Ongeacht de belasting kan de luchtdruk worden aangepast om de stijfheid van de luchtveer aan te passen, of kan de extra luchtkamer worden toegevoegd om het volume te vergroten en zo de stijfheid te verminderen.
5. Voor een luchtbalg van dezelfde grootte kunnen verschillende draagvermogens worden verkregen wanneer de interne druk verandert. Dit maakt het mogelijk dat hetzelfde type luchtbalg zich aanpast aan de eisen van verschillende belastingen, wat een gunstig rendement oplevert. De luchtbalg kan niet alleen verticale belasting dragen, maar ook dwarsbelasting en overbrengingskoppel.
6. Door het totale volume van de luchtveer te vergroten, kan de eigenfrequentie van het trillingsisolatiesysteem worden verlaagd, wat een uniek voordeel is van de luchtveer. Om de eigenfrequentie van het trillingsisolatiesysteem te verlagen, kan de hulpluchtkamer worden geplaatst en op afstand van de luchtveer worden geplaatst. Het volume van de hulpluchtkamer neemt toe, dat wil zeggen dat het totale volume van de luchtveer wordt vergroot en de eigenfrequentie van het trillingsisolatiesysteem van de luchtveer wordt verlaagd.
7. De luchtveer kan gebruikmaken van het hoogteregelventielsysteem om de werkhoogte onder verschillende belastingen vrijwel ongewijzigd te houden. Evenzo kan de luchtveer zich dankzij de rol van het hoogteregelventiel aanpassen aan diverse structurele vereisten bij een bepaalde belasting met verschillende hoogtes.
8. Luchtveren absorberen hoogfrequente trillingen en bieden uitstekende geluidsisolatie. De luchtveer bestaat voornamelijk uit een rubberen capsule en lucht. Tijdens het trillingsproces is er door uitzetting en kromtrekken van de rubberen capsule weinig interne wrijving, waardoor hoogfrequente trillingen moeilijk over te brengen zijn. Lucht en rubber geleiden geluid moeilijk, waardoor ze een goede geluidsisolatie bieden. Stalen veren daarentegen geleiden zowel hoogfrequente trillingen als geluid.
9. Als er een gasklepopening is aangebracht tussen de hoofdluchtkamer en de hulpluchtkamer van de luchtveer, zal er bij trillingen en vervorming van de luchtveer een drukverschil ontstaan tussen de hoofdluchtkamer en de hulpluchtkamer. Een geschikte gasklepopening kan de dempingseigenschappen van het trillingsisolatiesysteem verbeteren en de resonantieamplitude effectief onderdrukken.
10. Luchtveren zijn lichtgewicht. Naast de rubberen capsule en het vrijwel ontbrekende gewicht aan lucht, bestaat de behuizing uit de bovenste en onderste afdekking, waardoor ze veel lichter zijn dan de bladveer.
Leveren verschillende soorten bladveren, waaronder conventionele meervoudige bladveren, parabolische bladveren, luchtveren en geveerde trekstangen.
Wat betreft voertuigtypes, omvat het bladveren voor zware opleggers, vrachtwagens, lichte aanhangwagens, bussen en landbouwvoertuigen.
Dikte minder dan 20 mm. We gebruiken materiaal SUP9.
Dikte van 20-30 mm. We gebruiken materiaal 50CRVA.
Dikte meer dan 30 mm. Wij gebruiken materiaal 51CRV4.
Dikte meer dan 50 mm. We kiezen 52CrMoV4 als grondstof.
We hielden de temperatuur van het staal strikt op ongeveer 800 graden.
We draaien de veer gedurende 10 seconden in de blusolie, afhankelijk van de dikte van de veer.
Elke montageveer wordt onder spanning gezet.
De vermoeidheidstest kan meer dan 150.000 cycli bereiken.
Elk item gebruikt elektroforetische verf
Zoutneveltesten bereiken 500 uur
1. Technische productnormen: implementatie van IATF16949
2、Meer dan 10 Spring Engineers ondersteunen
3. Grondstof van de 3 grootste staalfabrieken
4. Eindproducten getest door een stijfheidstestmachine, een booghoogtesorteermachine en een vermoeidheidstestmachine
5. Processen geïnspecteerd door een metallografische microscoop, spectrofotometer, koolstofoven, gecombineerde koolstof- en zwavelanalysator en hardheidstester
6. Toepassing van automatische CNC-apparatuur zoals warmtebehandelingsovens en bluslijnen, taps toelopende machines, stansmachines en robot-assistente productie
7. Optimaliseer de productmix en verlaag de aankoopkosten van de klant
8. Bied ontwerpondersteuning om bladveren te ontwerpen volgens de kosten van de klant.
1. Uitstekend team met veel ervaring.
2. Denk vanuit het perspectief van de klant, ga systematisch en professioneel om met de behoeften van beide partijen en communiceer op een manier die de klant kan begrijpen.
3,7x24 werkuren garanderen een systematische, professionele, tijdige en efficiënte service.